德国Brinkmann Pumps潜水泵特点及优势

Brinkmann Pumps 有着超过 60 年的研发经验，1950 年，Karl - Heinz Brinkmann 在德国韦尔多尔建立了 BRINKMANN PUMPEN 公司，并推出各种系列的泵。长期的发展历程使其积累了丰富的技术经验，对泵的设计、制造等环节有着深刻理解，能够精准把握市场需求和技术发展趋势，为其潜水泵的高技术含量奠定了坚实基础。

二、精妙的工作原理

Brinkmann Pumps 潜水泵的工作原理基于离心泵原理。当叶轮高速旋转时，带动泵内液体一同旋转，在离心力的作用下，液体被高速甩离叶轮向外抛出。这些被甩出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐减慢，压力逐渐增加，然后从泵出口排出管流出。在叶片中心处，由于液体被甩向周围，形成既没有空气又没有液体的真空低压区。此时，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，如此循环往复，实现液体的连续抽吸和排出。与普通离心泵不同的是，Brinkmann Pumps 潜水泵整个机组潜入水中工作，减少了复杂的管路连接，提高了工作效率和稳定性。

三、丰富多样的产品类型

标准冷却液潜水泵（如 TA、TE、STE、STA、TVG、TVA 系列）

安装便捷性：易于安装在储罐顶部，通过带 45 度 SAE 法兰可实现简单的管道连接，大大节省了安装时间和人力成本。

轴承优势：采用长寿命、无密封或低磨损抗摩擦轴承。这种轴承设计减少了机械部件之间的摩擦，降低了能量损耗，延长了泵的使用寿命，减少了维护频次。

浸入深度：浸入深度可达 1.5m，能够适应不同深度的液体抽取需求，在一些大型工业储罐或深井取水等场景中表现出色。

材质特性：像 TVG/TVA 系列，所有接液部件均采用不锈钢制成，具有出色的耐腐蚀性，可适应冷却液、乳化液、油等多种流体介质，即使在恶劣的化学环境下也能稳定运行。

叶轮设计：叶轮采用半开放式设计，这种设计有利于输送含有一定杂质的液体，减少叶轮被堵塞的风险，提高泵在复杂工况下的适应性。

性能参数：容积式输送能力高达 1.300 加仑 / 分钟，交付头可达 300 英尺，能够满足不同规模工业生产和民用场景的流量和扬程要求。

快速抽吸潜水泵（如 SFL 系列）

特殊系统：配备 “BRINKMANN 抽吸脱气系统"，该系统专门针对泵送具有重切屑负荷且极度空气夹带的流体（如乳化液）而设计。当液位到达吸入入口时，能迅速达到稳定的工作条件，大大提高了抽吸效率，减少了启动时间和空转损耗。

设计灵活性：SFL 系列提供带压力表连接端口的法兰，且法兰可以旋转，方便进行水平或垂直管道连接，可根据实际安装空间和管道布局进行灵活调整，提高了安装的便利性和适应性。

叶轮材质多样：叶轮材料包括标准铸钢、特殊铸铁、CM1CrMo、CM3 CrMo、CM4CrMo CrMo 等多种选择。不同的材质适用于不同的工作环境和介质特性，例如在高磨损环境下，可选用特殊铸铁或含铬钼合金的材质，以增强叶轮的耐磨性，延长泵的使用寿命。

芯片处理能力：最大芯片与冷却液重量比可达一定比例（如部分型号为 1%），并且提供多种型号（如 SFL550、SFL650、SFL850 等），具有不同的芯片直径和长度处理能力，能够有效应对重切削中产生的切屑问题，保障泵在复杂工况下的持续稳定运行。

用于特殊材质切割和泵送的潜水泵（如 SFC 系列）

电机与叶轮设计：配备大尺寸电机，为切割和泵送提供强大动力。采用优化的轴向叶轮，半开式叶轮允许泵送颗粒和冷却液，同时可调节的刀片间隙设计，能够根据所切割材料的特性和厚度进行调整，确保切割效果和泵送效率。

切割单元优势：拥有硬化切割单元（硬度 > 60HRC），专门用于切割铝屑或类似材料，并将其与冷却液一起泵送。这种高硬度的切割单元能够应对高强度的切割工作，保证在长时间使用过程中不会因磨损而影响切割性能。

特殊性能：具备干运行能力，在一些特殊工况下，即使短时间内泵内没有液体，也不会对泵造成损坏，提高了泵的使用灵活性和可靠性。同时，采用免维护的减震衬套，减少了运行过程中的震动和噪音，提高了设备运行的稳定性和舒适性，降低了维护成本。最大芯片与冷却液重量比可达 1.5%，在处理含有较多固体颗粒的冷却液时表现优异。

四、技术优势

高效节能设计：通过优化的水力模型设计，Brinkmann Pumps 潜水泵在保证高压力输出的同时，大幅降低能耗。与同类型产品相比，运行功率更优。例如，一些型号在长期运行过程中，能为企业节省大量的能源成本，符合现代工业绿色生产、节能减排的理念。在能源日益紧张和环保要求日益严格的今天，这种高效节能特性使 Brinkmann Pumps 潜水泵在市场竞争中脱颖而出。

稳定可靠的性能：制造潜水泵时，选用高品质耐磨材料制作关键部件，并经过严格的工艺处理。这使得泵的抗腐蚀、抗磨损能力出众。在连续运转过程中，流量稳定，压力波动小。以机床冷却应用为例，稳定的流量和压力能够确保机床刀具得到均匀、持续的冷却，保证加工精度，减少因设备不稳定导致的生产中断，从而提高整体生产效率，降低次品率，为企业创造更大的经济效益。

灵活的适配能力：无论是高温还是低温环境，亦或是不同粘度的介质，Brinkmann Pumps 潜水泵都能从容应对。在高温工业制程中的液体输送，或是在寒冷地区的地下水抽取等场景中，它都能正常工作。同时，可与多种工业设备无缝对接，在汽车制造的精密加工、电子行业的洁净制程、印刷机行业、塑料行业以及饮料行业等不同领域的生产线上，均能发挥出色作用，满足多样化生产需求，展现出强大的通用性和适应性。

便捷的维护设计：产品结构布局合理，关键部件易于拆卸和更换。日常维护无需复杂工序，这一设计大大缩短了维护时间，降低了维护难度。例如，当需要更换磨损的叶轮或密封件时，维修人员能够快速进行操作，减少设备停机时间，让设备管理更加轻松，保障生产的持续进行，降低企业的维护成本和生产中断风险。

五、严苛的应用场景要求与适配方案

机床行业：在机床加工过程中，需要潜水泵为刀具提供冷却和排屑功能。Brinkmann Pumps 潜水泵能够处理含有切屑的冷却液，防止切屑堆积影响加工精度。其稳定的流量和压力可确保刀具在高速运转时得到充分冷却，延长刀具使用寿命。对于不同类型的机床，如车床、铣床、磨床等，可根据机床的功率、加工工艺以及冷却液的流量和压力需求，选择合适型号的 Brinkmann Pumps 潜水泵，如 TA 系列适用于一般冷却液循环，而 SFC 系列则更适合处理含有铝屑等特殊材质切屑的冷却液。

工业冷却系统：在工业生产中，许多设备在运行过程中会产生大量热量，需要冷却系统进行降温。Brinkmann Pumps 潜水泵可作为冷却系统的核心部件，将冷却液输送到需要冷却的设备部位。由于工业冷却系统对冷却液的流量和温度控制要求较高，Brinkmann Pumps 潜水泵凭借其高效节能、稳定可靠的性能，能够根据系统的实际需求精确调节流量，保证冷却效果的同时，降低能源消耗。同时，其多种材质的选择可适应不同类型冷却液的化学特性，防止泵体被腐蚀。

污水处理领域：污水处理过程中，需要将污水中的固体杂质与液体分离，并将处理后的水进行排放或再利用。Brinkmann Pumps 潜水泵能够输送含有一定固体颗粒的污水，其半开放式叶轮和特殊的材质设计可有效防止堵塞和磨损。在污水提升环节，可根据污水池的深度、提升高度以及流量要求，选择合适浸入深度和性能参数的潜水泵型号，确保污水处理系统的稳定运行。

喷泉景观工程：喷泉景观需要潜水泵将水从水池中抽出并喷射到空中，形成各种美丽的水形。Brinkmann Pumps 潜水泵的流量和扬程可根据喷泉的设计高度和水形效果进行精确调节，其稳定的运行性能能够保证喷泉持续、均匀地喷水，营造出绚丽多彩的景观效果。同时，其良好的密封性能可确保在水下长期工作时不会出现漏电等安全问题，保障游客的人身安全。

六、维护保养要点

安装漏电保护器：由于潜水泵在水下工作，存在漏电风险。安装漏电保护器，一旦潜水泵漏电值超过动作电流值（一般不超过 30 毫安），保护器会立即切断电源，避免漏电造成电能损失和触电事故，保障人员和设备安全。

关注电源电压：电源电压异常会对潜水泵电机造成损害。当相电压低于 198 伏，线电压低于 342 伏时，电机转速下降，可能导致启动绕组长时间通电发热甚至烧坏；电压过高同样会引起电机过热烧毁绕组。因此，在潜水泵作业中，需随时观察电源电压值，若电压偏离额定电压 ±10%，应停止电机运转，排查并解决问题。

避免频繁开关：频繁开关潜水泵，电泵停转时产生的回流会使电机负载启动，导致启动电流过大，容易烧坏绕组。而且启动时电流较大，频繁启动会增加电机绕组损坏的风险，所以应尽量减少不必要的开关操作。

防止超负荷工作：不要抽取含沙量大的水，同时随时观察电流值是否在铭牌规定数值范围内。若电流过大，应停机检查，避免潜水电泵长期超负荷工作。此外，电泵脱水运行时间不宜过长，以免电机过热烧毁。

确保电机旋转方向正确：部分潜水泵正转和反转均可出水，但反转时出水量小、电流大，长时间反转会损坏电机绕组。因此，在安装和使用前，务必搞清电机的旋转方向，若方向错误，应及时调整。

注意电缆线安装与绝缘电阻：安装潜水泵时，电缆线要架空，电源线不宜过长。潜水泵下水或提出时，切勿使电缆受力，防止电源线断裂。潜水泵工作时不能沉入泥中，以免电机散热不良烧毁绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于 0.5 兆欧，以保证电气安全。

定期检查与维护：平时要经常检查电机，查看下盖有无裂纹、橡胶密封环是否损坏或失效等，若发现问题应及时更换或修复，避免水渗入潜水泵。定期对潜水泵进行全面检查，如检查叶轮的磨损情况、轴承的润滑状态等，及时更换磨损部件，添加或更换润滑油，确保潜水泵始终处于良好的运行状态。