Cassification
在工业生产中,阀门作为控制流体的关键部件,其正确选型直接影响到系统的安全、稳定与高效运行。德国 Schubert & Salzer 公司生产的 7032 系列阀门,以其优异的性能和可靠的质量,在众多领域得到了广泛应用。以下将为您详细介绍该系列阀门的选型要点。
一、了解 7032 系列阀门概述
Schubert & Salzer 7032 系列属于不锈钢法兰阀,公称通径范围为 DN15 - DN80,这一范围使其能适配多种不同管径需求的管道系统。其压力范围在 0 - 40bar,可承受较为广泛的压力区间,适用于不同压力等级要求的工业场景。温度范围为 - 30℃ - 200℃,部分特殊配置甚至可达 - 100℃至 + 220℃,无论是低温冷冻环境还是高温工艺过程,都能找到合适的型号。
阀体采用高品质不锈钢材质,如常见的 316L 不锈钢,铬含量≥16.5%、镍含量≥10.0%,在含氯环境中耐点蚀当量值(PREN)≥30,这一材料特性使其具备优秀的耐腐蚀性能,可用于控制中性、轻度及高度腐蚀性流体,同时也能应对一些轻度污染的介质。
该系列阀门设计紧凑,符合相关法兰标准,如 ANSI 150 阀体尺寸的整体法兰阀,也可提供 DIN 格式,方便与常见的管道系统进行集成安装,确保在有限空间内实现高效的流体控制。
二、依据应用场景选型
化工行业:化工生产过程中涉及众多具有腐蚀性、毒性的介质以及高温高压环境。7032 系列阀门的不锈钢材质及良好的耐温耐压性能,使其适用于诸如酸碱溶液输送、化学反应釜进料出料控制等环节。例如,在硫酸生产工艺中,管道内的硫酸具有强腐蚀性,7032 系列阀门凭借其抗腐蚀的 316L 不锈钢阀体,能够长期稳定运行,保障生产流程的连续性。
食品饮料行业:该行业对卫生要求高。7032 系列阀门虽然主要不是以卫生级设计为主,但在一些对卫生要求相对不是特别严苛,且需要承受一定压力温度的辅助环节,如冷却水管路、蒸汽输送管路等也可应用。其结构紧凑,易于清洁维护,能满足食品饮料生产环境对设备易清洁的基本要求。
制药行业:与食品饮料行业类似,制药行业对生产环境的洁净度和设备材质有严格要求。在一些非关键的流体输送,如普通的工艺用水、压缩空气等系统中,如果压力温度等参数符合 7032 系列阀门的规格,也可选用。其耐腐蚀的特性可防止阀门在长期使用过程中因介质侵蚀而产生杂质污染药品生产环境。
暖通空调行业:在暖通空调系统中,7032 系列阀门可用于控制水、蒸汽等介质的流量和通断。例如,在大型商业建筑的集中供暖系统中,通过 7032 系列阀门控制蒸汽进入散热器的流量,从而调节室内温度。其良好的压力温度适应性,能确保在不同季节、不同运行工况下稳定工作。
水处理行业:无论是污水处理厂的污水提升、输送,还是自来水厂的清水处理环节,7032 系列阀门都能发挥作用。在污水提升泵出口,可安装 7032 系列阀门来控制污水的排放,其抗污染能力可应对污水中可能存在的杂质;在自来水厂的加药系统中,可用于控制药剂的输送,保证加药精度。
三、结合介质特性选型
腐蚀性介质:如前文所述,对于具有腐蚀性的介质,7032 系列阀门采用的 316L 等不锈钢材质能有效抵抗腐蚀。但如果介质腐蚀性强,如浓硝酸等,可能需要对阀门内部的密封件、阀芯等部件进行特殊材质升级,例如采用聚四氟乙烯(PTFE)等更耐腐蚀的材料作为密封件,以确保阀门在长期接触强腐蚀性介质时仍能保持良好的密封性能和正常运行。
磨蚀性介质:当介质中含有固体颗粒等具有磨蚀性的物质时,除了阀体材质要具备一定的耐磨性外,还需考虑阀门内部流道的设计。7032 系列阀门的部分型号在设计上通过优化流道,减少介质对阀门内壁的冲刷,降低磨损程度。同时,可选择硬度更高的阀芯材料,如硬质合金涂层的阀芯,提高阀门在磨蚀性介质中的使用寿命。
高粘度介质:对于高粘度介质,如原油、糖浆等,阀门的流通能力和开启关闭的顺畅性至关重要。7032 系列阀门在选型时,需根据介质粘度计算合适的阀门通径,确保介质能够顺利通过阀门,避免出现堵塞现象。此外,可选择执行器推力较大的型号,以克服高粘度介质对阀门动作产生的阻力,保证阀门能够正常开启和关闭。
高温介质:当介质温度接近或达到 7032 系列阀门的温度上限,除了确保阀体材质能承受相应温度外,还需关注阀门的密封性能在高温下的变化。高温可能导致密封件老化、变形,从而影响密封效果。此时,可选用耐高温的密封材料,如硅橡胶、石墨等,同时对执行器等部件进行隔热处理,防止高温对其性能产生影响。
低温介质:在低温环境下,阀门材料可能会变脆,影响其机械性能。对于输送低温介质的 7032 系列阀门,需选择低温韧性好的不锈钢材质,并且对阀门进行保冷处理,防止外界热量传入导致介质气化或产生其他不利影响。同时,要确保执行器在低温下能够正常工作,可选用低温型执行器或对普通执行器采取加热、保温等措施。
四、参照压力温度范围选型
压力等级匹配:系统的工作压力是选型的重要依据。7032 系列阀门的压力范围为 0 - 40bar,在选型时,阀门的额定压力必须大于系统的最大工作压力,以确保阀门在长期运行过程中的安全性和可靠性。例如,如果系统的最大工作压力为 30bar,那么选择 7032 系列中额定压力为 40bar 的阀门较为合适。同时,还需考虑系统可能出现的压力波动和瞬间峰值压力,阀门应能承受这些异常压力而不发生损坏。
温度等级匹配:介质温度同样关键。7032 系列阀门的标准温度范围为 - 30℃ - 200℃,特殊配置可达 - 100℃至 + 220℃。在选型时,必须确保阀门的适用温度范围覆盖介质的实际温度。如果介质温度在 180℃左右,且较为稳定,选择标准温度范围的阀门即可;但如果介质温度会在短时间内接近 220℃的高温,或者会降至 - 50℃的低温,则需要选择具备相应特殊温度范围的阀门型号。
压力温度综合考虑:在实际应用中,压力和温度往往同时对阀门产生影响。例如,在高温高压的蒸汽系统中,阀门不仅要承受高温蒸汽的热应力,还要承受蒸汽压力带来的机械应力。此时,除了分别满足压力和温度的要求外,还需考虑材料在高温高压联合作用下的性能变化。对于这种情况,可参考阀门制造商提供的压力温度曲线,选择在相应压力温度组合下性能稳定的阀门型号。
五、依据控制需求选型
开关控制需求:如果系统仅需要对流体进行简单的通断控制,7032 系列阀门可作为开关阀使用。其气动执行器能够实现快速的开关动作,部分型号的开关时间较短,可满足对反应速度要求较高的工况,如在紧急切断系统中,能够迅速切断流体,防止事故扩大。
流量调节需求:虽然 7032 系列阀门并非专门的流量调节阀,但在一些对流量调节精度要求不是特别高的场合,可通过与合适的控制系统配合,实现一定程度的流量调节。例如,在暖通空调系统中,通过调节阀门的开度来控制蒸汽或水的流量,从而调节温度。此时,可选择带有定位器的阀门,通过控制定位器来精确控制阀门的开度,以达到调节流量的目的。
自动化控制需求:在现代化的工业生产中,自动化控制越来越普及。7032 系列阀门可与各种自动化控制系统集成,如 PLC(可编程逻辑控制器)控制系统。通过在阀门上安装位置反馈装置、限位开关等配件,将阀门的状态信息实时反馈给控制系统,控制系统根据工艺要求控制阀门的开启、关闭和调节,实现整个生产过程的自动化控制,提高生产效率和产品质量。
远程控制需求:对于一些大型工业设施或分布范围较广的系统,可能需要对阀门进行远程控制。7032 系列阀门可配备电动执行器或智能控制模块,通过网络通信技术,如工业以太网、无线通信等,实现远程控制阀门的操作。操作人员可以在控制室内对现场的阀门进行远程开启、关闭和调节,无需到现场操作,提高了操作的便捷性和安全性。
六、其他选型考虑因素
连接方式:7032 系列阀门提供多种连接方式,如法兰连接、螺纹连接等。在选型时,需根据管道的连接方式选择与之匹配的阀门连接方式。法兰连接适用于大口径管道和需要承受较高压力的场合,其连接强度高,密封性能好;螺纹连接则适用于小口径管道,安装拆卸较为方便,但承受压力相对较低。
执行器类型:该系列阀门可选用气动执行器或电动执行器。气动执行器具有响应速度快、输出力大的特点,适用于对阀门动作速度要求较高的场合,且在易燃易爆环境中使用较为安全;电动执行器则具有控制精度高、可远程控制、便于与自动化系统集成等优势,适用于需要精确调节和远程操作的工况。用户可根据具体的控制需求和使用环境选择合适的执行器类型。
维护便利性:在工业生产中,设备的维护保养是确保其长期稳定运行的重要环节。7032 系列阀门在设计上考虑了维护便利性,例如,其执行器可相对轻松地从管道上拆卸和重新安装,便于维修和保养,能有效减少维护时间和成本。在选型时,可关注阀门的结构设计是否便于日常检查、清洁以及零部件的更换等。