Cassification
德国 KTR ROTEX 系列联轴器介绍
德国 KTR ROTEX 系列联轴器是一款以扭转弹性为核心特性的爪形联轴器,在工业传动系统中应用广泛。其设计围绕 “缓冲减振" 与 “位移补偿" 两大核心需求展开,通过模块化结构与多样化适配方案,可与泵、风机、电机、减速器等多种设备配合,满足不同工况下的动力传输需求。以下从产品结构、功能特点、适用场景、型号分类及安装维护等方面,对该系列联轴器进行详细介绍。
一、产品结构组成
ROTEX 系列联轴器采用 “三部分组合式" 结构,各组件分工明确,共同实现动力传递与运行保护功能,具体包括:
1. 核心传动组件
金属爪盘:作为扭矩传递的核心部件,通常采用 GG25 铸铁或 45 号钢材质(部分型号可选不锈钢),表面经磷化或镀锌处理以提升防锈能力。爪盘呈对称爪形设计,与弹性体的凹槽精准配合,通过爪部啮合实现扭矩传递,同时为弹性体提供稳定支撑。不同型号的爪盘尺寸(如外径、厚度、轴套长度)存在差异,以适配不同轴径与安装空间需求。
弹性体中间体:位于两个金属爪盘之间,是实现缓冲减振与位移补偿的关键部件,可根据工况需求选择不同材质与硬度。常见材质包括丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、硅橡胶(SI),硬度以 Shore 硬度计(如 98ShA、80ShD),不同材质与硬度的弹性体,在温度耐受、耐介质性、弹性变形能力上存在区别,可针对性适配不同环境与负载条件。
2. 辅助连接部件
轴套与连接件:轴套与设备的主动轴、从动轴直接连接,内壁设有键槽(部分型号支持紧定螺钉或胀套连接),确保与轴的紧密配合,避免传动打滑。连接件(如螺栓、定位销)用于固定爪盘与轴套,部分型号配备防松垫圈,提升振动环境下的连接稳定性。
防护配件(可选):针对多尘、高湿或人员活动频繁的场景,可搭配专用防尘罩(材质包括 ABS 塑料、冷轧钢板)或防护法兰,防止异物进入联轴器内部磨损组件,同时降低运行过程中的安全风险。
二、核心功能特点
ROTEX 系列联轴器的设计亮点集中在 “弹性适配" 与 “工况兼容性" 上,通过结构优化实现多项实用功能,满足工业传动中的常见需求:
1. 扭转弹性与缓冲减振
弹性体中间体具备良好的弹性变形能力,在设备启动、制动或负载波动时,可通过自身压缩与回弹吸收瞬时冲击扭矩,减少扭矩波动对电机、减速器等核心设备的冲击。例如,在压缩机启动过程中,瞬时扭矩可能达到额定扭矩的 1.8-2 倍,弹性体可将冲击扭矩平缓传递,避免轴系因冲击导致的变形或断裂;同时,弹性体还能衰减传动过程中的振动,降低设备运行噪声,尤其适用于对振动敏感的精密设备(如精密机床、医疗辅助设备)。
2. 多方向位移补偿
由于设备安装误差、运行中的热胀冷缩或负载变形,两轴可能出现轴向、径向与角向位移,ROTEX 系列联轴器通过弹性体的弹性变形,可对这些位移进行补偿,无需额外调整设备位置:
轴向位移补偿:两轴沿轴线方向的相对移动(如电机运行发热导致的轴伸长),常规型号补偿范围为 1-5mm(如 ROTEX 24 补偿 1.5mm,ROTEX 55 补偿 4mm);
径向位移补偿:两轴轴线在径向的偏移(如安装时同轴度误差),补偿范围 0.1-1.8mm(如 ROTEX 38 补偿 0.8mm);
角向位移补偿:两轴轴线之间的夹角(如设备底座变形导致的轴线倾斜),补偿范围 0.5°-1.5°(如 ROTEX 48 补偿 1°)。
这种位移补偿能力可降低设备安装精度要求,减少安装调试时间,同时避免因位移导致的轴系磨损或密封件损坏。
3. 工况适配性强
通过弹性体材质与结构的多样化设计,ROTEX 系列可适配不同环境与负载条件:
温度适配:普通 NBR 弹性体适用于 - 20℃-80℃常规环境,HNBR 弹性体可耐受 - 30℃-120℃高温与油雾环境,SI 弹性体则适用于 - 60℃-200℃恶劣高低温场景(如冷库、冶金辅助设备);
介质耐受:HNBR 弹性体具备耐油、耐老化特性,可用于机床润滑系统、液压设备等含油雾环境;不锈钢材质的爪盘可在弱酸碱环境(如食品加工车间的蒸汽、化工轻度腐蚀环境)中使用;
负载适配:低硬度弹性体(如 98ShA)适用于轻载、振动敏感设备(如小型风机、输送泵),高硬度弹性体(如 80ShD)则适用于重载传动(如破碎机、压缩机),部分型号可通过加装扭矩限制器,实现过载保护功能。
三、适用场景分类
ROTEX 系列联轴器凭借多样化的适配能力,可覆盖多个工业领域,根据应用场景的负载特性、环境条件与设备类型,主要分为以下几类:
1. 通用工业传动场景
泵类设备:如离心泵、隔膜泵、螺杆泵等,需缓冲启动冲击与介质波动导致的负载变化,常规选择 NBR 弹性体的 ROTEX 型号(如 ROTEX 38、ROTEX 48),若输送含油介质(如润滑油泵),则选用 HNBR 弹性体;
风机与通风设备:如离心风机、轴流风机,运行过程中存在轻微振动,需通过弹性体衰减振动传递,同时补偿电机与风机轴的安装偏差,常用型号为 ROTEX 24-ROTEX 55,适配中小功率风机(1.5-75kW)。
2. 动力设备配套场景
电机与减速器连接:作为电机与减速器之间的 “动力缓冲器",可减少电机启动时对减速器齿轮的冲击,尤其适用于频繁启动的设备(如输送带驱动系统),根据电机功率(如 0.75-110kW)选择对应型号,轴径适配范围覆盖 10-80mm;
变频驱动系统:变频电机运行时转速波动较大,ROTEX 系列的弹性体可适应转速变化带来的扭矩波动,同时其动平衡性能(默认 G6.3 等级,可选 G2.5 等级)可避免高转速下的振动超标,适用于变频泵组、变频风机等系统。
3. 特殊环境场景
高低温环境:冷库制冷设备(-30℃-0℃)可选用 SI 弹性体的 ROTEX 型号,冶金行业辅助设备(如高温风机,80℃-150℃)则选择 HNBR 或 SI 弹性体;
轻度腐蚀环境:食品加工车间(蒸汽、弱酸性清洗液)、化工轻度腐蚀区域,可选用不锈钢爪盘或表面镀锌爪盘,搭配 HNBR 弹性体,提升设备耐腐蚀性;
防爆区域:部分型号通过防爆认证(如 Ex d IIB T4 Ga),可用于化工防爆车间、煤矿辅助设备,需搭配防爆等级适配的弹性体与金属组件。
四、常见型号及特性
ROTEX 系列联轴器按 “尺寸规格" 与 “功能优化" 分为多个子系列,不同型号在扭矩承载、尺寸适配、附加功能上存在差异,以下为常见型号分类及特性:
1. 标准基础型号(ROTEX 系列)
型号范围:从 ROTEX 19 到 ROTEX 100,共十余种规格,型号数字对应爪盘外径(如 ROTEX 24 的爪盘外径约 24mm,ROTEX 100 的爪盘外径约 100mm);
核心参数:许用转矩范围 5-2800N・m,许用转速范围 3000-10000r/min(型号越小,许用转速越高),轴径适配范围 10-80mm;
适用场景:常规工业传动场景,如普通泵、风机、电机与减速器连接,默认配置 NBR 弹性体(98ShA 或 80ShD),可根据需求更换为 HNBR 或 SI 弹性体。
2. 防脱出优化型号(ROTEX GS 系列)
结构特点:在标准型号基础上,弹性体外侧增加金属挡圈或骨架结构,限制弹性体轴向窜动,避免因剧烈振动或轴向位移过大导致弹性体脱落;
适用场景:振动剧烈的设备(如破碎机、振动筛)或轴向位移频繁的场景(如大型电机热胀冷缩导致的轴向移动),常见型号包括 ROTEX GS 38、ROTEX GS 55。
3. 法兰连接型号(ROTEX F 系列)
结构特点:一侧或两侧爪盘采用法兰式设计,可直接与设备法兰(如泵轴法兰、减速器法兰)连接,无需额外轴套,减少安装环节;
适用场景:设备轴端为法兰结构的场景(如大型离心泵、搅拌罐驱动系统),需提供法兰规格(如 DN40-DN100)、螺栓数量与孔径,常见型号为 ROTEX F 48、ROTEX F 65。
4. 不锈钢材质型号(ROTEX ST 系列)
材质特点:爪盘与轴套均采用 304 或 316 不锈钢材质,弹性体可选耐腐蚀性更强的 HNBR 或 SI 材质,整体防锈、耐酸碱能力提升;
适用场景:高湿、轻度腐蚀环境,如食品加工、制药、化工行业,常见型号为 ROTEX ST 38、ROTEX ST 55。
五、安装与维护要点
ROTEX 系列联轴器的安装与维护流程相对简便,合理操作可延长设备使用寿命,确保传动稳定性:
1. 安装关键步骤
轴系检查:安装前需测量两轴的同轴度、轴向间隙,确保径向偏差≤所选型号的径向补偿量,角向偏差≤角向补偿量,避免因安装偏差过大导致弹性体过早磨损;
组件装配:先将弹性体嵌入一侧爪盘的凹槽,再将另一侧爪盘与弹性体对齐,确保爪部啮合,随后安装轴套与连接螺栓,螺栓需按对角线顺序均匀拧紧(扭矩参考产品手册),避免局部受力过大;
防护配件安装:若配备防尘罩,需确保防尘罩与联轴器外圆间隙≥5mm,避免运转时摩擦产生噪声或磨损。
2. 日常维护要点
定期检查:每运行 1000-2000 小时,检查弹性体是否存在开裂、老化、变形,爪盘爪部是否有磨损或裂纹,连接螺栓是否松动,发现问题及时更换配件;
弹性体更换:弹性体为易损件,常规 NBR 弹性体使用寿命约 2-3 年(普通工况),高温或腐蚀环境下需缩短更换周期(如 HNBR 弹性体在 120℃环境下使用寿命约 1-2 年),更换时需选择与原型号匹配的弹性体(材质、硬度、尺寸一致);
清洁与防锈:多尘环境需定期清理联轴器表面粉尘,高湿环境需检查爪盘防锈层是否完好,若出现锈蚀,可轻微打磨后补涂防锈漆(如锌黄底漆)。
选型
询价完整型号需要的信息:
1.品牌系列:联轴器是哪个品牌?哪个系列的 ?(例如:品牌KTR,ROTEX系列)
2.轮毂材质:包括铝(AL)、钢(Steel)、不锈钢(Stainless Steel)、 灰铸铁(GJL)、球墨铸铁(GJS)等。
3.弹性体硬度:64ShD、80ShA、92ShA、98ShA等。
4.连接形式:七种常见的连接形式在后面介绍。
5.连接孔径:输入端和输出端的孔的直径。