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更新时间:2025-10-29
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公司与产品定位
德国 GEORGII kobold 专注于精密测量与控制设备研发,核心产品涵盖流量计、流量开关、液位传感器、压力传感器等系列,致力于为工业过程控制、水处理、能源、食品饮料等领域提供稳定的流体测量与监控解决方案,适配不同介质与工况下的参数监测需求。
二、核心产品系列简介
(一)流量计系列
该系列包含电磁流量计、涡轮流量计、超声波流量计等多种类型,可满足不同流体介质的流量测量需求。电磁流量计适配导电液体(如自来水、污水、酸碱溶液),测量范围宽(0.01-1000m³/h),无机械运动部件,磨损小,长期运行稳定性高;涡轮流量计适用于低粘度液体(如润滑油、柴油),测量精度可达 ±0.5% FS,响应速度快,适配需要实时流量反馈的场景;超声波流量计采用非接触式测量,无需破坏管路,适配大口径管道(DN50-DN3000)的流量监测,尤其适合腐蚀性或高粘度介质。
所有流量计均配备清晰的数字显示屏,支持流量单位切换(如 m³/h、L/min),部分型号具备数据存储功能,可记录历史流量数据,方便后续分析;输出接口支持 4-20mA、RS485 等,可与 PLC、DCS 系统无缝对接,实现远程监控与自动化控制。
(二)流量开关系列
涵盖活塞式、热式、靶式等多种结构的流量开关,用于监测管路中流体是否流动及流量是否达到设定值,当流量异常时触发报警或控制信号,保护设备安全。活塞式流量开关适配液体与气体介质,设定流量范围可调节(0.1-100L/min),动作响应时间≤1s,适合液压系统、冷却水路的流量保护;热式流量开关采用热扩散原理,无需流体接触,适配气体(如压缩空气、氮气)与低粘度液体,可避免介质污染,常用于气动设备、真空泵的流量监测。
流量开关具备防水防尘设计,防护等级多为 IP65,适配工业车间潮湿、多尘环境;部分型号支持现场调试,通过旋钮或按键即可调整触发阈值,操作便捷,无需专业工具。
(三)液位传感器系列
包含浮球式、电容式、超声波式液位传感器,用于监测储罐、水箱等容器内液体的液位高度,实现液位的实时监控与自动控制。浮球式液位传感器结构简单,适配无腐蚀性液体(如水、油),液位测量范围 0-5m,输出开关量信号,适合水箱补水、油箱油位报警场景;电容式液位传感器采用非接触式测量,适配腐蚀性液体(如酸碱溶液)与密封容器,测量精度 ±1mm,可实现连续液位监测;超声波液位传感器无需接触介质,适配高粘度、易结晶液体,测量距离 0.1-10m,适合反应釜、储罐的液位监控。
液位传感器安装方式灵活,支持顶装、侧装,适配不同容器结构;部分型号具备抗干扰设计,可在复杂工业电磁环境下稳定工作,避免虚假信号影响。
(四)压力传感器系列
涵盖绝压传感器、表压传感器、差压传感器,用于测量气体或液体的压力参数,适配工业过程控制中的压力监测与调节。绝压传感器测量绝对压力,精度可达 ±0.1% FS,适配真空系统、海拔高度测量场景;表压传感器测量相对大气压的压力,量程范围 0-100MPa,适合液压系统、气动设备的压力监测;差压传感器测量两点之间的压力差,可用于过滤器堵塞监测、液位测量(通过差压换算),适配管道压力平衡控制场景。
压力传感器具备宽温度补偿范围(-20℃~+85℃),温度误差小,保障不同环境下的测量准确性;部分型号防护等级达 IP67,可抵御粉尘与短暂浸水,适配户外或潮湿工况。
三、产品核心技术特点
介质适配性广:不同产品系列分别适配导电 / 非导电液体、腐蚀性 / 非腐蚀性介质、气体 / 液体等,覆盖多数工业流体类型,无需额外定制即可满足常规监测需求。
测量稳定性高:核心部件采用优质材质(如不锈钢 316L、耐腐蚀工程塑料),经过精密加工与老化测试,减少磨损与漂移,确保长期运行精度;部分产品具备自校准功能,可自动修正测量误差。
环境适应性强:宽温度工作范围(-40℃~+120℃,部分型号),适配高低温工况;防护等级多为 IP65/IP67,可抵御粉尘、潮湿、轻微振动,减少环境因素对设备性能的影响。
控制便捷性优:支持多种输出信号与通信协议,可与自动化控制系统无缝对接,实现远程监控与自动控制;部分产品配备本地操作面板,便于现场调试与参数查看,降低操作门槛。
四、典型应用场景
(一)工业过程控制领域
在化工生产车间,电磁流量计用于反应釜进料管路的流量监测,实时反馈原料注入量,通过与 PLC 系统联动,精准控制反应原料配比,保障化学反应充分进行;压力传感器安装于反应釜顶部,监测釜内压力,当压力超设定值时,触发报警信号并联动排气阀泄压,避免安全事故;流量开关用于冷却水路,当冷却水流速过低时,切断加热装置电源,防止反应釜温度过高。
在机械制造领域,涡轮流量计用于液压系统的液压油流量监测,实时反馈液压泵工作状态,当流量异常时提示维护,避免液压元件因缺油磨损;液位传感器安装于液压油箱,监测油位高度,油位过低时自动报警,防止设备空转损坏。
(二)水处理领域
在自来水厂,超声波流量计用于输水主管道的流量监测,非接触式测量避免破坏管路,适配大口径管道(如 DN1000),实时统计供水量,为水厂调度提供数据支持;液位传感器安装于沉淀池、滤池,监测水位高度,通过自动控制进水阀与排水阀,维持水位稳定,保障沉淀与过滤效果;电磁流量计用于污水处理环节的污泥流量监测,适配高浓度导电污泥,测量精度不受介质浓度影响,助力污水处理工艺优化。
在污水处理厂,流量开关用于曝气池的曝气管路,监测压缩空气流量,确保曝气充足,保障微生物活性;压力传感器用于污泥压滤机的压力监测,控制压滤压力,提升污泥脱水效率,减少含水率。
(三)能源领域
在火力发电厂,涡轮流量计用于润滑油管路的流量监测,实时反馈汽轮机、发电机的润滑状态,流量不足时及时报警,避免设备因润滑不良磨损;液位传感器安装于油箱、水箱,监测油位与水位,保障燃油供应与冷却系统正常运行;压力传感器用于蒸汽管道,监测蒸汽压力,通过调节阀门控制压力稳定,确保发电效率。
在新能源领域,电磁流量计用于光伏逆变器冷却水路的流量监测,适配导电冷却液,实时反馈冷却系统工作状态,防止逆变器因过热损坏;压力传感器用于储能系统的液压管路,监测液压压力,保障储能设备充放电过程中的压力稳定。
(四)食品饮料领域
在食品加工厂,超声波液位传感器用于储罐内果汁、糖浆的液位监测,非接触式测量避免污染介质,符合食品卫生标准;电磁流量计用于无菌灌装管路的流量监测,适配导电液体,精准控制灌装量,提升产品重量一致性;流量开关用于清洗管路,监测清洗水流速,确保清洗效果,避免残留杂质影响食品质量。
在啤酒厂,涡轮流量计用于啤酒酿造过程中的麦芽汁、酒液流量监测,高精度测量保障配料比例准确;压力传感器用于发酵罐,监测罐内压力,控制发酵过程,保障啤酒品质稳定。
(五)医药领域
在制药厂,电容式液位传感器用于药液储罐的液位监测,非接触式测量与耐腐蚀材质适配药液特性,避免污染;电磁流量计用于注射用水管路的流量监测,符合 GMP 标准,实时反馈用水量,保障生产过程合规;压力传感器用于灭菌器,监测灭菌压力,确保灭菌效果,符合医药生产安全要求。
