德国Dickow Pumpen 公司：专注流体输送设备

在工业流体输送领域，Dickow Pumpen 公司凭借对不同介质传输特性的理解，持续推出适配多场景的泵类产品，覆盖化工、能源、制药等多个行业，为各类复杂工况下的介质输送提供可靠解决方案。近期，公司针对高粘度、高温、腐蚀性介质传输需求，优化现有产品系列，进一步提升产品在特殊工况下的稳定性，受到行业关注。

Dickow Pumpen 公司长期聚焦泵类设备的研发与生产，产品设计以 “适配介质特性”“保障传输稳定” 为核心，从原材料选型到生产工艺均严格把控，确保产品能耐受不同介质的腐蚀、高温或高粘度影响。同时，公司提供定制化服务，可根据客户的介质参数（如温度、粘度、腐蚀性）、传输压力与流量需求，调整泵体结构与材质，助力客户解决特殊工况下的流体输送难题。

一、核心产品品类简介

（一）磁力驱动泵系列

Dickow Pumpen 的磁力驱动泵系列主打 “无泄漏介质传输”，适用于有毒、有害、易燃易爆或贵重介质（如化工溶剂、液态金属、医药中间体）的输送。该系列泵采用磁力耦合传动，无机械密封结构，从根本上避免介质泄漏风险，保障生产环境安全与介质纯度。

泵体材质根据介质腐蚀性分为不锈钢（304/316/316L）、哈氏合金、钛合金等；适配介质温度范围覆盖 - 40℃~+400℃，可满足高温或低温介质传输需求；流量范围从 5m³/h 到 100m³/h，扬程最高可达 120m，适配不同规模的传输系统。此外，泵内流道经过优化，能减少介质在传输过程中的滞留，便于清洗消毒，部分型号符合制药行业 GMP 标准，适配医药、食品领域的洁净传输需求。

（二）离心泵系列

离心泵系列是 Dickow Pumpen 的基础产品线，适用于常规介质（如水、润滑油、普通化工溶液）的大流量传输，广泛应用于工业循环水系统、能源领域的冷却系统、市政供水等场景。该系列泵采用卧式或立式结构设计，安装灵活，适配不同场地空间需求。

卧式离心泵适配大流量、中高扬程场景（流量可达 500m³/h，扬程最高 200m），电机与泵轴直联传动，效率高（额定工况下效率≥85%）；立式离心泵则采用垂直安装方式，占地面积小，适用于安装空间有限的场景（如设备内部管路、地下泵房）。泵体材质以铸铁、不锈钢为主，密封方式支持机械密封或填料密封，可根据介质特性选择，保障传输过程中的密封性与耐用性。

（三）容积泵系列

容积泵系列涵盖齿轮泵、螺杆泵，适用于高粘度介质（如沥青、树脂、润滑油）的传输，适配化工、石油、建材等行业。齿轮泵采用外啮合齿轮结构，通过齿轮啮合间隙的容积变化实现介质传输，适配粘度≤10000cSt 的介质，流量稳定，压力波动小；螺杆泵则采用单螺杆或双螺杆结构，适配更高粘度介质（粘度可达 100000cSt 以上），且能输送含少量固体颗粒的介质（如带杂质的沥青），不易堵塞。

该系列泵的泵体与转子材质选用高强度合金钢或耐磨铸铁，耐受高粘度介质传输时的摩擦与冲击；传动部分采用高精度轴承，减少运行噪音，多数型号噪音值低于 75 分贝；适配介质温度范围 - 20℃~+350℃，可满足高温高粘度介质的传输需求。

（四）特殊工况定制泵系列

针对恶劣工况（如超高温、超高压、强腐蚀），Dickow Pumpen 推出特殊工况定制泵系列，为客户提供个性化解决方案。例如，用于核能领域的冷却剂传输泵，采用耐辐射材质（如哈氏合金 C276），能耐受长期辐射环境；用于石油开采领域的高压注水泵，额定压力可达 30MPa，适配深井石油开采中的高压介质注入需求；用于医药领域的无菌泵，采用流道设计，内壁抛光精度达 Ra≤0.4μm，可避免介质残留，符合医药行业无菌生产标准。

二、主要应用场景

（一）化工行业

磁力驱动泵用于输送酸碱溶液、有机溶剂、剧毒介质，无泄漏设计避免环境污染与人员伤害；容积泵则适配高粘度化工原料（如环氧树脂、聚氨酯）的传输，保障生产流程连续；特殊定制泵用于高温熔融盐、液态硫磺等介质的输送，满足化工反应过程中的特殊需求。

（二）能源领域

离心泵用于火力发电厂的循环水系统、核电站的冷却剂辅助传输；高压定制泵用于石油开采中的压裂液注入、天然气开采中的伴生气传输；容积泵则适配润滑油、燃料油的传输，保障发电设备、开采设备的正常润滑与动力供给。

（三）医药与食品行业

符合 GMP 标准的磁力驱动泵与无菌泵，用于医药中间体、药液、食品原料（如糖浆、食用油）的传输，保障介质纯度与生产卫生；容积泵则适配高粘度食品（如巧克力酱、果酱）的传输，避免介质在传输过程中变质或分层。

（四）市政与环保领域

离心泵用于市政供水、污水处理厂的污水传输；耐腐蚀材质的定制泵用于工业废水（如含重金属离子、高盐度废水）的处理与排放，耐受废水的腐蚀影响，延长设备使用寿命。

三、服务与支持

Dickow Pumpen 建立了完善的售前与售后体系：售前阶段，专业技术团队会与客户深入沟通，分析介质特性、工况参数，提供产品选型建议与传输系统方案设计；售后阶段，提供安装调试指导、定期维护培训，在全球主要工业集中区设有服务网点，可快速响应客户的维修需求，提供易损件（如磁力耦合器、密封件、转子）更换服务，降低设备停机成本。

未来，Dickow Pumpen 将继续聚焦流体输送技术的升级，结合环保与节能趋势，优化泵体结构设计与电机效率，推出更多低能耗、低噪音的产品；同时，加强对新能源领域（如氢能电解液传输、光伏冷却液循环）的产品研发，为更多行业的流体输送需求提供适配解决方案。