瑞士 Tool-Temp：专注温度控制，服务全球工业市场

企业动态：深耕温度控制领域，构建全球服务网络

瑞士 Tool-Temp 股份有限公司自 1973 年成立以来，始终专注过程温度控制设备的研发与生产，在瑞士苏尔根建成两万平米的现代化生产及研发基地，年均产量超 8 千台。如今，公司产品已出口至全球多个国家和地区，只要有可靠温度控制需求的场景，都能见到其设备的身影。

二、核心产品系列简介

（一）温度控制单元

水温控制单元：以 TT-170 型号为代表，适配小型注塑模具、滚轮及实验室场景，可控制水温高达 90℃。搭载自我优化的电子微处理器控制器 MP-888，能在 1/10℃范围内实现高精度调节，数字显示屏同步呈现设定值与实际值。与水接触部件采用耐腐蚀不锈钢或青铜材质，搭配无水垢热交换器，延长设备使用寿命，还支持自动或手动加水，配备脚轮便于移动。

油温控制单元：如 TT-181 型号可适配 150℃油温控制，加热能力达 9kW 且支持 3/6/9kW 阶段切换，能根据实际需求调整能耗。内置 0.75kW 电机，压力模式下最大可达 4.5 巴，流量 75 升 / 分钟，满足中大型工业设备的温度控制需求。

高压水模温机：针对高要求场景设计，部分型号如 TT-390/2Z 加热能力可达 24kW，支持压力或抽吸模式运行，配备电子流量控制系统，数字显示并监控最小流量，确保运行稳定。

（二）冷却设备系列

风式冷水机：采用空气冷却方式，无需额外冷却水回路，安装灵活。适用于塑料加工、印刷等行业，能快速带走设备运行产生的热量，维持工艺温度稳定，部分型号冷却能力在 90℃工况下可达 30kW。

水式冷水机：依托水冷换热原理，冷却效率稳定，适配压铸、制药等散热需求较高的场景。设备配备精密温度控制器，可根据介质温度自动调节运行状态，减少能源损耗。

（三）辅助设备与备件

涵盖调理浴、真空堵漏器等专用设备，同时提供全系列设备备件供应。所有备件均与原厂设备精准匹配，保障设备维护更换的兼容性与可靠性，配合全球服务网络，缩短设备停机维护时间。

三、产品核心技术与安全特性

（一）精准控制技术

全系列产品采用自我优化微处理器控制系统，能自动监测温度变化并调整运行参数，部分型号支持外部温度控制切换，适配复杂工况需求。以 TT-390/2Z 为例，配备数字流量显示功能，可实时监控介质流动状态，提前预警流量异常。

（二）安全防护设计

设备普遍配备多重安全保障：液位控制装置实现自动干运行保护，低液位时触发预警及声音警报，缺液严重时自动停机；独立机械安全恒温器与控制器内置的电子温度限制器双重防护，避免超温运行风险；同时设有电机保护开关、变压器绝缘保护等装置，所有故障均通过视觉信号提示，便于快速排查。

（三）耐用结构设计

设备主体采用耐腐蚀材质，部分型号采用三重密封系统与机械密封泵，减少泄漏风险。换热部件经过特殊处理，降低结垢概率，延长维护周期，且支持在线清洁，适配食品、制药等对卫生有要求的行业。

四、典型产品技术参数（以 TT-170、TT-390/2Z 为例）

TT-170（水温控制单元）

温度范围：水温高达 90℃

加热能力：3kW（水运行）

冷却能力：30kW（90℃工况）

泵参数：电机 0.27kW，2.8 巴，28 升 / 分钟

核心控制：微处理器控制器 MP-888，数字显示

安全配置：液位预警、温度限制器、电机保护

TT-390/2Z（温度控制器）

温度范围：水温高达 90℃，油温适配更高温度需求

加热能力：24kW（单路），共 2 路输出

冷却能力：60000kcal/h（90℃工况）

泵参数：压力模式 4.5 巴，200 升 / 分钟

外形尺寸：按需定制，适配工业安装空间

产品重量：按需定制

核心控制：自我优化微处理器，带数字流量显示

安全配置：液位监测、防漏装置、故障声音警报

五、主要应用场景

塑料与压铸行业：温度控制单元广泛应用于注塑模具、压铸模具温度调节，精准控温助力提升产品成型质量，冷却设备则快速带走设备余热，保障生产连续进行。

食品与饮料行业：设备接触介质部件采用食品级材质，支持在线清洁，适配饮料生产线、食品加工设备的温度控制需求，保障产品卫生与工艺稳定。

制药行业：符合行业卫生标准，能精准控制药液配制、反应过程的温度，避免温度波动影响药品质量，安全防护设计降低生产风险。

印刷与橡胶行业：油温控制单元适配橡胶硫化、印刷辊筒温度调节，高温稳定性满足工艺需求，电子流量控制确保介质循环均匀。

实验室场景：小型水温控制单元如 TT-170，因体积紧凑、控温精准，成为实验室小型反应设备的理想配套选择。