品牌深耕：从米兰起步的传动设备实践者
1981 年，Luigi Maggioni 在米兰近郊的 Usmate-Velate 创立 Unimec，历经四十余年发展，已形成以螺旋千斤顶、锥齿轮箱、调速齿轮为核心的传动设备体系，产品服务于全球工业领域。如今，Unimec 的生产基地占地 20000 平方米，其中 10000 平方米为封闭式生产与办公区域，分布于 3 栋互联建筑内，配备计量实验室、自动化仓库及产品展示馆，还设有 50 余座的培训会议室，为技术交流与员工培养提供支持。
不同于全球化代工模式，Unimec 坚持 “Made in Unimec" 全产业链生产，从意大利本土采购可追溯的认证原材料，自主完成设计、加工、组装全流程。其技术团队运用实体成型、有限元分析（FEA）、TRIZ 创新方法等技术，确保新产品中自主生产内容占比不低于 80%，这种深度掌控生产环节的模式，使其能精准把握产品核心特性，为定制化方案提供基础。生产车间配备多轴数控铣床、车床、齿轮加工机、拉床、温控滚轧机等设备，还拥有零环保影响的水性涂装线，结合先进计量分析实验室，形成从研发到质检的完整闭环。
二、核心产品简介：传动设备系列与典型型号解析
（一）主力产品矩阵
Unimec 的产品体系聚焦工业传动核心需求，涵盖三大类核心设备：
螺旋千斤顶：适配重物升降、推进等直线运动场景，可根据负载需求提供不同吨位规格，支持单台或多台联动控制；
锥齿轮箱：用于改变传动方向与转速，适配空间布局复杂的传动系统，具备多种安装角度可选；
调速齿轮：实现转速精准调控，适配电机与工作机之间的动力匹配，覆盖低中高多种转速范围。
（二）典型型号：QUE-20-C 减速机深度解析
作为应用广泛的传动设备代表，QUE-20-C 减速机以灵活适配性与稳定性能，覆盖石油、地矿、船舶、制药等多个领域。
核心参数：提供 5:1、10:1、15:1 等多种减速比选择，输入转速适配 1500rpm 等常规电机转速，输出扭矩可达 500Nm（视型号而定），功率覆盖 0.5kW 至 10kW 级别，适配不同设备动力需求；
结构设计：支持法兰安装与底座安装两种方式，法兰安装可保障与设备的同心度，减少振动，底座安装适配大空间稳定放置需求；输出轴包含实心轴与空心轴类型，实心轴强度高，适配刚性传动连接，空心轴可穿入其他轴件，节省安装空间；
性能特点：传动效率达 85%-95%，能降低能源损耗，适配长期运行场景；工作温度范围通常为 - 10℃~+40℃，可通过特殊设计适配高温、潮湿或多粉尘环境，满足钢铁厂、造纸厂、水泥厂等特殊工况需求。
三、技术支撑：全流程质控与场景适配能力
Unimec 的生产流程依托新一代数控机床与机器人送料系统，实现部分无人化生产，确保加工精度与一致性。其计量分析实验室为研发提供数据反馈，使产品设计能贴合实际工况需求。针对不同行业的个性化需求，Unimec 可基于自主生产优势快速调整参数，例如为起重机起吊机构定制大减速比型号以提升扭矩，为精密机床设计低振动的法兰安装款减速机。
在质量管控方面，从原材料入厂检测到成品出厂校验，每个环节均有明确标准，水性涂装线等环保设备的应用，也使其产品符合绿色生产要求。目前，Unimec 的产品已通过多项国际认证，在工业机器人、自动化装配线、包装机械、医疗设备等场景中稳定应用，成为工业传动领域的可靠选择。
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更新时间：2025-10-20 
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